空调器的特殊安装是指按照说明书的要求不能直接安装，需要对空调器的管路、线路等部件进行处理后才能安装。
本文除了介绍空调器特殊安装的一些方法和注意事项，还介绍了铜管的切割、胀口／扩口、气焊焊接、制冷剂排放等操作技能。这些操作技能是空调器的特殊安装和维修的基础。因此，要求维修人员，尤其是初学者更要多看、多练，最终做到熟能生巧。
参见图2-12，室内机管路有5种走向方式。而管路的具体走向应根据房间结构和室内机、室外机的安装位置确定。当按3、4方式布管时，除了要轻轻弯曲铜管，使其达到所需要的位置，注意不要将管子弯扁或打成死折，更不要使管路扭曲变形，而且要在安装板的侧面打过墙孔，如图2-36所示。（提示：打此过墙孔时要保证安装室内机后，正好盖住过墙孔。）
特殊安装空调器时除了需要常规的安装工具外，还需要的安装工具主要有胀管器、扩口器、维修阀、压力表、加液管、气焊设备、制冷剂钢瓶等。
1．胀管器和扩口器
胀管器、扩口器的功能就是将铜管的端口部分的内径胀大成杯形状或60。喇叭口状，其中杯形状用于相同管径的铜管插入，经这样对接后的两根铜管才能焊接牢固，并且发生不容易泄漏。而60。喇叭口状用于同压力表等设备连接，常见的胀管器和扩口器如图2-37所示。（提示：购买胀管器、扩口嚣时应选择公制式，而不能选择英制式的。）
2．三通维修阀、压力表、加液管
(1)三通维修阀三通维修阀也叫三通修理阀，简称维修阀或修理阀，它主要的作用是将空调器的制冷系统与压力表、真空泵、制冷剂瓶、氮气瓶等维修设备进行连接，并对维修设备起切换作用。常见的维修阀如图2-38所示。
维修阀的上管口有内螺纹，可安装压力表。而它的下管口连接真空泵等维修设备，侧管口连接制冷系统。转动手柄可打开或关闭阀门，并且还可以控制阀门打开的程度。阀门打开时接通的是下管口与侧管口，当阀门关闭时将下管口个侧管口切断。而上管口和下管口不受阀门的控制，始终是接通的。这样，制冷系统与压力表始终相通，随时可监测系统内的压力，而通过阀门的控制可为系统加注氮气或制冷剂。
(2)压力表压力表全称真空压力表，将它接到压缩机工艺管口或制冷管路其他管口，就可监测制冷系统内压力的大小，以便于抽空、加注制冷剂。常见的压力表如图2-39所示。压力表与三通维修阀连接如图2-40所示。
(3)加液管空调器维修使用的加注制冷剂、抽真空使用的软管，通常被称为加液管。维修空调器使用的加液管有两种：一种是软管两端安装的都是公制接头；另一种是一端安装的是公制接头，另一端安装的是英制接头。空调器使用的舆型加液管如图2-41所示。
3．复合维修阀、压力表组件
复合维修阀、压力表组件俗称复合压力表，就是将一块低压压力表、一块高压压力表、加液管组合在一起，这样在维修空调器时，更容易与空调器的室外机的截止阀、制冷剂钢瓶等连接。常见的复合维修阀、压力表组件如图2-42所示。
4．气焊设备
气焊设备主要具用于制冷管路之间的连接与拆卸。常见的气焊设备有氧气一乙炔焊接设备、氧气一液化气焊设备、便携式气焊设备三种，而维修人员多采用便携式气焊设备。常见的便携式气焊设备如图2-43所示。
(1)气焊设备使用的注意事项一是乙炔瓶、氧气瓶不得放置于阳光直射的地方或火源、热源附近，而应放置于阴凉通风干燥处；二是两根连接软管无破损，以免泄漏氧气或乙炔（或石油液化气）而可能发生火灾或爆炸事故；三是不得用扳手转动氧气瓶的安全阀，在使用过程中如果发现压力调节器损坏，应立即停止使用，并在关闭氧气瓶总阀门后更换；四是确保连接软管和氧气瓶上无油污，以免发生火灾等事故；
五是确认周围无易燃易爆物品，以免发生火灾、爆炸事故；六是确保制冷管路内无制冷剂的情况下对管路进行焊接，以免产生有毒气体；七是在焊接过程中，要注意焊枪火焰不要烤到空调器其他部位，必要时用铁板隔开；八是焊接时注意被加热部位的温度，以免焊堵、焊化管路；九是焊接制冷管路时要一气呵成，并且在焊接前，要把所有焊接部位清理干净，将管路插接好，然后依次焊接。
(2)氧气一乙炔焊接设备的构成与使用气焊设备由氧气瓶、乙炔瓶、连接软管和焊枪构成。氧气瓶内装氧气，它的顶部装有阀门和压力表，通过连接软管与焊枪相连，如图2-44所示。
乙炔瓶内装有乙炔或石油液化气，它的顶部也有阀门，通过连接软管与焊枪相连，如图2-45所示。
提示：乙炔瓶和氧气瓶应放置在阴凉处，并且要远离火源（包括焊接时的火焰）的部位，以防爆炸。只有在进行气焊操作时，才打开顶部的总阀门，其他时间均要关闭，以免漏气造成空气中乙炔含量过大，遇到明火引起火灾。
参见图2-46，焊枪的手柄端有两个端口，上面的是乙炔输入口，下面的是氧气输入口。手柄上有两个阀门，分别用来调节乙炔和氧气的流量。在焊接过程，旋转阀门时就可改变火焰的强度，从而实现最佳焊接温度的调节。焊枪应安装最小号的焊枪嘴。
焊枪嘴安装既不能松动也不能过紧，以免乙炔或石油液化气回流而发生危险，而且过紧还可能损坏焊枪。
参见图2-47，第1步，打开氧气瓶的总阀门，观察压力表指示为0.2MPa；第2步，打开乙炔瓶的阀门；第3步，一只手拿住焊枪，旋转（一般拧1/4～1/2圈）焊枪的乙炔阀，感觉到有气体流出后，用另一只手将打火机或火柴在焊枪嘴下部约5cm处点燃乙炔，在焊枪嘴处形成火焰；第4步，旋转氧气阀，为火焰增加氧气。
气焊使用完毕后，应先关闭焊枪上的氧气阀，然后再关闭焊枪上的乙炔阀。顺序不能弄反，否则会出现回火现象。如长时间不使用气焊，还应关闭乙炔瓶、氧气瓶的阀门。
(3)火焰特点氧气、乙炔（石油液化气）火焰因氧气、乙炔含量的比例不同，分碳化焰、中性焰和氧化焰三种，如图2-48所示。
①中性焰中性焰的特点是氧气、乙炔的含量适中，此时乙炔可充分燃娆。参见图2-49(a)’中性火焰有焰心、内火、外火三层，三层界限分明。其中，焰心呈尖锥状，色白且明亮；内焰为蓝白色，呈杏核状；外焰从里向外逐渐由淡紫色变为橙色。中性焰的温度为31000C左右，适合铜管与铜管、钢管与钢管的焊接。因此，焊接空调器制冷管路时应多采用中性火焰。
②碳化火焰碳化火焰的特点是氧气量低于乙炔量，乙炔不能充分燃烧。碳化焰的焰心为白色；内焰过长，并且颜色模糊发白；外焰为淡黄色，如图2-49(b)所示。碳化焰的温度为2500℃左右，适合铜管与钢管的焊接。若需要将碳化焰变为中性焰，可通过增大氧气量来实现，有时需要通过减少乙炔量来实现。
③氧化焰氧化焰的特点是乙炔量不足。氧化焰几乎没有内焰，只有焰心和外焰，焰心呈白色，外焰为淡白色，如图2-49(c)所示。氧化焰的温度为29000C左右，适合铜管与铜管、钢管与钢管的焊接，但由于氧化焰会使金属氧化，所以维修时尽可能不使用。若需要将氧化焰变为中性焰，可通过增大乙炔量来实现，有时需要通过减少氧气量来实现。
(4)火焰的调节使用时，需要根据焊接管路的粗细对火焰进行调节。参见图2-50，焊接空调器管路的火焰大小一般调到图中标注的尺寸即可。当焊接粗管路时火焰略大些，但有保证平直稳定，火焰窜动并伴有“呼噜”声，说明火焰过长；焊接毛细管等细管路时，火焰要略小些。调节时，要注意火焰的焰心和内焰长度基本不变，只调节外焰的苌度。
5．焊条与助焊剂
焊条、助焊剂（硼砂）是焊接制冷管路的材料。目前空调器维修使用的焊条主要有黄铜焊条、铜银焊条两种。其中，银铜焊条用于铜管与铜管的焊接，黄铜焊条用于焊接铜管与钢管的焊接。焊条的实物如图2-51所示，助焊剂的实物外形如图2-52所示。只有采用黄铜焊条焊接时需要使用助焊剂，而采用银铜焊条焊接时无需使用助焊剂。
6．制冷剂瓶
制冷剂瓶就是存储制冷剂的钢瓶。常用的制冷剂瓶的热量为3～40kg，实物外形如图2-53所示。
1．铜管的切割
(1)普通铜管的切割在切割空调器的制冷系统铜管时，不允许使用钢锯进行切割，以免金属碎屑进入制冷系统内部，产生脏堵等故障。因此，维修时应该采用割管刀对4～16mm的普通铜管进行切割，而毛细管通常采用钳子或剪刀进行切割。当然，若手头有毛细管钳，最好还是采用毛细管钳进行切割。
参见图2-54，采用小型割管刀切割制冷系统的铜管时，应先把需要切割的部位弄直，并将它的表面处理干净后，再旋转切管刀的手柄使管口夹住铜管的切割部位。随后，顺时针均匀平缓的旋转割管刀至1～2圈后，再将管刀手柄适当旋紧以保证管刀夹紧铜管，当刀刃切人铜管壁的2/3时停止，撤去管刀，掰断铜管。若切割的铜管的端口内有毛刺，可将割管刀上的铰刀插入管口，旋转割管刀就可以将毛刺刮除，倒出即可，如图2-55(a)所示；若手头使用的割管刀上没有铰刀，可将尖嘴钳子昀头部插入管口内，旋转钳子，刮除毛刺，倒出即可，如图2-55(b)所示。
切割过程中需注意几点：一是刀轮与刀口，刀片与铜管一定要垂直，以免损坏刀片；二是不能用力过大，以免将铜管压扁、变形；三是不能产生金属碎屑，以免进入制冷系统，扩大故障；四是不能用力过大，确保切割后的管口圆滑、平整，以免管口内缩。
(2)毛细管的切割参见图2-56，先用剪刀或斜嘴钳子轻轻夹住毛细管要切割的部位，随后旋转剪刀或钳子，将毛细管割出一道沟，然后用克丝钳轻轻夹住毛细管，稍用力就可掰断毛细管。切割时不能用力过大，以免压扁毛细管，若切割后的管口变形或内缩，应重新切割。
2．胀口／扩口
若将切割后的铜管与原机所配的连接管和阀进行连接，则需要对铜管进行胀口和扩口。用小型“公制”扩口器把把铜管的管口胀为“杯形”或扩为60。喇叭状，以便于两个相同直径的铜管连接，或铜管与压力表管口连接。需要扩口铜管应先退火并清除毛刺，再根据铜管口直径及扩口形状选择，选择相应的胀头。
(1)胀口参见图2-57，先用夹管器夹紧铜管，铜管要伸出约lcm，随后将与铜管直径一致的杯形胀管头安装到胀管器上，把管头插入铜管内，然后顺时针慢慢旋转胀管器的丝杆，直到铜管的铜管口被胀为杯形为止。
(2)扩口参见图2-58，扩口的顺序与上面胀口的顺序基本相同，只是夹管器预留的铜管长度仅为2mm，用喇叭状胀头，扩出的喇叭口应大小适中、均匀，并且口内的表面无损伤、无凹陷，不能歪斜。若扩口扩小了，与另一管路连接时密封不好；若扩口扩大了，不仅密封不好，而且可能会导致管口破裂。
3．铜管的焊接
铜管与铜管的焊接银焊条，不需要助焊剂。
(1)相同管径的铜管焊接参见图2-59，同管径的铜管焊接时，要先把其中的一个管口扩为杯形状，随后插接到一起，随后一只手拿银焊条，另一只手拿焊枪，用大小适中的中性焰的内焰顶部为插入管加热，待插入管被加热至暗红，且鱼鳞状闪烁时，放置焊条（先下后上）并移动，待焊条熔化后流入杯形管的缝隙。移开火焰，检查焊接处应饱满、圆滑，若不圆滑，说明加热温度低；若铜管被焊漏，说明火焰的温度过高；若有缝隙，说明焊料不足，需要补焊。
方法与技巧：管口横焊时，先把银焊条放置于铜管下部，因银焊条本身流动性强，在被加热时熔化后自动流到热度高的上部，在感觉以有熔化的焊料向上流动时，立即把焊条放置到铜管的上部。而管口立焊时，焊接应从左到右进行。
(2)不同管径的铜管焊接
不同管径的铜管焊接的方法与步骤如图2-60所示。
首先，将细铜管的管口应插入粗铜管管口12mm左右，插入太短，不但影响管路强度，而且焊料容易流进管路内部，形成焊堵；若插入太大，浪费材料。同时还要求插入后，两管的间隙适中，若间隙过小，焊条不能流入缝隙，只能焊附在接口外面，强度差，易开裂，容易引起泄漏；间隙过大，焊料易流入管路内部，产生焊堵。因此，管径相差较多的铜管之间连接时，应在两者之间加一段介于两管径之间的铜管作变径管。
若两根铜管的管径相差较多时，先用克丝钳将粗铜管夹扁，再进行焊接，这样焊接时焊条就不会流入粗铜管内，如图2-61所示。
参见图2-62，焊接毛细管与干燥过滤器时，也要将毛细管插入干燥过滤器15mm。若插入过深，且易穿透过滤网，导致过滤器报废；若插入过浅，容易产生泄漏故障。
（提示：因银焊条流动性强，所以不要把铜管烧的过热，否则银焊条就会流入铜管内部，严重时会引起焊堵故障。焊条不能直接接触火焰，放置在火焰所加热部位的侧面，焊接时要先焊难焊的部位，如管路的背部。）
1．配管的加长
若厂家提供的配管长度不够，需要加长时，首先要用割管刀将配管的一端割断，且将管口用胀管器胀为杯形口，再将相同管径的铜管对接后，用磷铜焊条进行焊接，随后将接入铜管的另一端安装铜接头并将管口胀为喇叭口即可。因为配管被延长，需要补充一定量的制冷剂，若空调器采用的制冷剂是R22，则每增加Im铜管需补充109制冷剂。不过，实际安装时若增加的铜管尺寸较短，也可以不用补充制冷剂。
2．排水管的加长
需要加长排水管时，因所接的排水管可能与原厂的排水管有可能不配套，可能会导致接头部位漏水，所以需要用防水胶带缠绕接头部位，以免发生漏水故障。（提示：连接管加长后，需要对焊接部位进行检漏，以免发生泄漏制冷剂的故障。）
3．电源线的加长
需要加长电源线时，必须使用线径相同的电源线，并且接头部位需要用绝缘胶带包好，以免发生漏电或短路故障。
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